TCO Analysis →

模块间连接件标准

一台模块化数据中心在工厂里是完整的,在场地上却要拆成几个箱子吊装。箱与箱之间的那几十根管线,是这个产品唯一在现场组装的部分 —— 也因此是最容易出错、最难返工的部分。

MDCX 把它标准化:接头形式、长度裕量、试验方法、验收判据全部固定下来,现场只做插接,不做压接、不做焊接、不做排液。

本页是该标准的公开摘要。产品侧的数字见声明登记表,SKU 与方案代码见产品矩阵

三条原则

一 · 水路一律双自封干断式快插。 模块吊装分离时两侧阀芯自动截止 —— 不排液、不进气、不需要在现场重新灌注和排气。这是「模块可以拆回去」这件事能成立的前提。

二 · 电力一律圆形航空插头,IP67。 不允许端子排直连跨越模块分界面。跨界面的每一路都是成品插头,现场不压接。

三 · 母头固定在顶部管廊舱底板。 公头随软管与电缆构成「连接段」整体拆装。这样拆箱时留在设备上的永远是母头,工地上不会出现悬空的带压公头。

连接件分类

类别形式阀芯 / 触点材质现场动作
冷板回路(HT)双自封干断式快插两侧自动截止316L / EPDM插接锁爪
列间空调回路(LT)双自封干断式快插两侧自动截止316L / EPDM插接锁爪
冷量分配单元一次侧双自封干断式快插两侧自动截止316L / EPDM插接锁爪
消防管路干断式(常开)单侧截止304 / FKM卡爪 + 保险销
电力回路圆形航空插头3P+N+PEIP67,螺纹锁紧旋合至力矩标记
控制与信号屏蔽航插IP67旋合
网络预端接 MPO-12 APCOS2 单模IP67 圆形护套插接

长度怎么定

软管长度按装配模型的三次贝塞尔中心线数值积分实测(两端垂直相切,横向偏移由 S 弯吸收);电缆按插接箱出线到设备进线的正交敷设路径实测。实测值再加裕量:

L订货 = ⌈L实测 × 1.15⌉    软管
L订货 = ⌈L实测 + 0.3 m⌉   电缆

⌈ ⌉ 表示向上归整至 50 mm。归整之后,每个规格只剩少数几个订货长度 —— 这是备件能按规格备、而不是按位置备的原因。

弯曲半径按最不利工况校核:软管 ≥4×DN,电缆 ≥12×D,光缆 ≥20×D。

型式试验与出厂试验

型式试验按每规格首批 3 件;出厂试验全检。

项目方法合格判据
软管总成水压试验1.5 倍公称压力保压 10 min(ISO 1402)无渗漏、无异常变形
软管爆破压力(型式)逐级升压至爆破(ISO 1436)≥4 倍公称压力
快插干断残留(型式)带压分离 10 次并收集残液(ISO 18869)单次 ≤5 mL(大口径 ≤15 mL)
快插插拔耐久(型式)额定压力下循环插拔(ISO 18869)≥6 000 次后仍满足密封
系统气密试验0.6 MPa 干燥氮气保压 24 h压降 ≤1%
电缆绝缘电阻1000 VDC 兆欧表(GB/T 3048)≥100 MΩ
工频耐压3.5 kV / 1 min(GB/T 16927)无击穿、无闪络
航插接触电阻四线法(IEC 60512-2-1)增量 ≤0.5 mΩ
航插插拔耐久(型式)空载循环(IEC 60512-9-1)≥500 次
防护等级浸水试验(IEC 60529 IP67)对接状态无进水
光链路损耗插损 / 回损测试(GB/T 50312)IL ≤0.35 dB,RL ≥50 dB(APC)

现场验收

安装完成后逐项验收,全部合格并签署后方可进入联合调试。

项目方法判定
安装几何全站仪 / 卡尺抽检 20%母头轴线对设备接口偏差 ≤2 mm;软管无扭转
弯曲半径目视 + 样板全检满足上文的半径下限
系统压力1.25 倍工作压力保压 30 min无渗漏,压降 ≤2%
带压分断演示每规格抽 1 组带压分离并复接残液合格,复接后无泄漏
电气相序表 + 绝缘 + 回路压降相序一致;绝缘 ≥100 MΩ;压降 ≤1%
锁紧确认全检快插锁爪到位有声;航插螺环力矩标记线对齐
标识全检编码、颜色、流向箭头齐全,与竣工图一致
互换性同规格抽 3 组互换互插顺畅,异回路无法误插
文档材质证明、型式试验报告、出厂检验单、签署页
带压分断演示是这套标准里最关键的一项。 它验证的不是「装得上」,而是「将来拆得下、拆完还能装回去」—— 模块化产品的价值有一半在这里。

标识与互换性

与其他标准的关系

本标准约束的是模块之间的接口。模块内部的管路、柜内接线与设备本体,按各自的产品标准与能力轴执行。跨模块的机械与电气边界(包括母线接口与吊装点)另行定义。